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抛丸机常见故障以及处理方法汇总

2022-04-11 11:24:13

由于抛丸机是一种易损耗的设备,在日常使用中会出现各种问题,以下抛丸机厂家总结了易出现的问题及其处理方法。


一、抛头轴承毛病缘由剖析与采取措施

抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有:装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施:严格按标准停止装置,定期维修轴承,加注润滑油,改善光滑条件。原抛头轴承部分采用高压枪给油方式,8个抛头加注光滑油需3小时,既不安全又浪费时间。目前,通过高压钢丝软管将每个抛头轴承部分连接起来,由高压油泵自动加油。在8个抛头上加注光滑油只需10分钟,效率高。润滑油的适当选择将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性能。通常,抛头轴承的外观温度不易超过60°。改性磺基聚合脂1615EN具有超强的耐水性;耐腐蚀性;耐高温(比普通锂基脂高100°),使用寿命长。选择轴流风机,停止强制散热,降低轴承环境温度,增加抛头体的排气孔,自动加注光滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消弭外力产生的机械共振。

抛丸机

二、叶片损坏缘由剖析与采取措施  

抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着,因而叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片的磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动检查发现叶片有深沟或磨损一半以上应及时更换。此外,叶片铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。由于有铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中弹跳,反过来会冲刷叶片,加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运行的稳定性,叶片变换必须成对停止,即必须同时更换与不合格叶片相对的叶片,以达到良好的动态平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作异常,则更换所有叶片。不得使用有铸造缺陷的叶片。注意装置叶片时,1组8片叶片的重量差不大于5克。


三、分析定向套的损坏原因,并采取措施。抛丸机的定向套固定在抛丸机壳体上,旋转定向套可改变抛丸方向。当定向套内有深槽或定向套窝口磨损约10m时,应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决议弹丸的径向散射角,普通以45°左右为宜。


四、分丸轮的损坏及改换 

球轮固定在主轴上,与叶轮旋转。球轮是易损件。当球轮磨损超过15mm时,应及时更换。如果继续使用,球的径向散射角会增加快速保护板的磨损,降低清算效果。


五、叶轮损坏和更换抛丸机的叶轮通过8个螺栓固定在分离盘上。为保证运行稳定性,叶轮应定期检查是否有晃动,检查叶轮盘的圆度和重点。如果磨损严重,必须及时更换。由于叶轮磨损,抛丸机的箱体和衬板会形成较大的振动损坏,此外,叶轮和分离盘的分离面也容易形成较大的振动。


六、抛丸器密封资料的检查改换与改造 

抛丸机顶护板与侧护板端护板之间有一定的间隙。为了保证弹丸不溢出,抛丸机制造商的外盖和盒子用橡胶材料密封。由于机械振动,局部弹丸冲击橡胶垫经常形成密封垫,击穿溢流大量弹丸。密封垫必须及时更换。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性,强度,优良的耐磨性,耐油性,有较强的耐疲倦性及抗震动性,运用效果良好。


七、端护板与侧护板的检查与改换抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧,用来维护抛丸器箱体。端护板由四个梯形螺栓连接。检查时如发现梯形螺栓变形,应及时更换;如果端护板磨损有裂纹或明显凹槽,应及时更换。侧护板上下分离面磨损严重或有裂纹,应及时更换;抛丸机侧护板紧固螺栓必须拧紧外槽,防止侧护板散落。

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