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抛丸清理机的表面无损探伤原理
抛丸机的抛丸强化是一个冷处理D过程，是指抛丸机叶轮叶片的操作，通过抛丸机的电机连续击中无数被称为钢丸的小圆形介质的外观。每个钢球都会撞击金属零件，就像一根微棒敲击外观，造成小的压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表面必须产生拉伸。收紧后的晶粒试图将表面恢复到原来的形状，从而在高收缩力的作用下产生一个半球。
无数凹陷堆叠形成平均剩余压力应力层，进一步提高了工件的标记硬度和抗疲劳强度，延长了工件的使用寿命。新燃烧的铸件外观不整洁，会留下局部毛刺和粘土砂，需要进行砂、防锈等表面处理。当地二次产品的外观也有气孔，给产品的使用留下了安全风险。因此，有必要停止铸造的外观检测和处理。抛丸机的作用是能够很好地满足上述需求。
那么，停止无损检测的原理是什么呢？
铸件通过悬架、履带或辊道运输到抛丸机室，使工件不时在室内旋转和滚动。在抛丸机清算室周围有一种合理的抛丸机，可加速金属弹丸的抛丸。经过密集的金属弹丸打击，可以有效清洗抛光，同时可以停止选择有缺陷的铸件。孔洞会提前暴露，防止后期出现安全隐患。
在放置过程中，许多钢和零件会与湿空气接触，产生一系列化学反应。随着时间的推移，它们形成了一层氧化皮和锈斑，这对产品的美观和深加工产生了负面影响。此时，使用抛丸机抛丸除锈设备尤为重要。
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